Puntelli per casseforme: una panoramica delle tipologie e delle caratteristiche di utilizzo

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  2. Disponibilità dell'attrezzatura

Per ottenere una soletta monolitica uniforme e senza giunzioni, è necessario installare una cassaforma solida. Per questo, vengono assemblate le strutture di supporto.

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Cavalletto telescopico

Uno dei criteri fondamentali per la scelta di una struttura è l'altezza del pavimento. Sulla base di questo, viene utilizzata una delle due opzioni.

  • Pali telescopici in acciaio. Sono considerati l'opzione più economica e sono consigliati per l'uso con altezze del pavimento fino a 4,5 m.
  • Supporti volumetrici. Sono utilizzati per la realizzazione di solai monolitici con limite di altezza di 20 m.

Il supporto telescopico è più compatto rispetto alla versione volumetrica, quindi ne sono necessari meno per l'installazione della cassaforma. Si compone di tre elementi: un treppiede, un cavalletto e una forcella di supporto.

Treppiede ("gonna") - un dispositivo che comprende tre tubi curvi e un dispositivo di bloccaggio. Viene utilizzato per il fissaggio e non consente al supporto di cambiare la sua posizione verticale iniziale. Prende parte del carico su se stesso. Ci sono varie opzioni di treppiede:

  • Pieghevole rinforzato W - utilizzato per fissare rack fino a 85 mm di diametro in punti difficili da raggiungere (angolo, parete);
  • piegatura a L convenzionale e leggera: queste opzioni sono convenienti per il fissaggio di rack in condizioni limitate e appartengono alla classe "economica".

Il cavalletto è costituito dagli elementi descritti di seguito.

  • Supporto alla guida. Questo è un tubo cavo con un diametro di 54-76 mm. Da un lato, una piattaforma da 12x12 mm è saldata, dall'altro, un ugello (tensionatore) con filettature applicate e asole longitudinali forate per un'ulteriore regolazione dell'altezza del rack.
  • Supporto superiore. È un tubo cavo con un diametro fino a 51 mm. L'intera lunghezza è perforata con un passo di 120-175 mm. Alla parte superiore è saldata una piattaforma da 12x12 mm con fori per il fissaggio dell'unvil.
  • Staffa di fissaggio ("orecchino"). Mantiene il supporto superiore in una posizione predeterminata a causa della perforazione.
  • Dado di supporto. Situato sul tenditore. La sua presenza consente di regolare con maggiore precisione l'altezza del rack. Fornisce un supporto aggiuntivo per il tubo superiore.

Forcella di supporto (unilk). Si tratta di una piattaforma metallica da 5 mm di spessore con un perno saldato, grazie al quale l'unilk viene inserito nel tubo superiore del rack. Progettato per il fissaggio di travi orizzontali.

Ci sono le seguenti varietà:

  • con perni quadri saldati o imbullonati ("corna");
  • con una scanalatura per un legname;
  • angolo su cui è fissato il legno con elementi di fissaggio.

I tipi di gambe telescopiche sono mostrati di seguito.

  • CENTINAIO. Il tenditore ha un filo zigrinato (non tagliato) dall'esterno (aperto). L'altezza varia da 1,2 a 4,9 M. Il carico di tenuta è da 1,2 a 5 tonnellate.
  • STO TOP. Sono cremagliere rinforzate con filettature zigrinate aperte. Altezza - da 1,7 a 5,5 mm. Resistere al carico - da 3,6 a 4,7 tonnellate.
  • STZ. Un manicotto speciale si trova sul tenditore, che chiude il filo, proteggendolo dallo sporco e da altre influenze meccaniche. Altezza - da 1,7 a 4,5 M. Resistenza al carico - da 1,8 a 2,5 tonnellate.

I rack di tipo STO e STZ vengono utilizzati per la sovrapposizione con uno strato fino a 300 mm e sono installati a una distanza di 1,5 m Il supporto di guida ha un diametro fino a 60 mm e uno spessore della parete di 2 mm. Le cremagliere rinforzate vengono utilizzate nella produzione di lastre fino a 400 mm di spessore. Il supporto guida ha un diametro di 76 mm e pareti con uno spessore di 2,8-3 mm. La distanza consigliata è di 1 m.

Per l'installazione di casseforme, vengono utilizzati:

  • cremagliere telescopiche;
  • treppiedi;
  • univilki;
  • travi;
  • compensato lamellare, cartone ondulato, lastre OSB o pannelli in polistirene;
  • angoli per creare bordi;
  • livello laser.

Fasi del montaggio della struttura:

  • se necessario, la base viene preparata: speronata e posata con assi di legno sotto i tubi del treppiede (almeno due);
  • vengono applicati i segni lungo i quali è installato il treppiede;
  • il rack è fisso e l'unik sale all'altezza specificata dai calcoli;
  • le travi portanti si trovano sui supporti e su di esse - trasversali con una distanza di 400-500 mm l'una dall'altra;
  • gli angoli di supporto sono installati;
  • la cassaforma è posata senza spazi vuoti;
  • la posizione orizzontale del supporto viene controllata e regolata.

Ora puoi procedere alla posa della rete di rinforzo e al getto del pavimento con cemento.

È importante che la base su cui è installato il supporto telescopico per casseforme per solai sia solida e piana, altrimenti i treppiedi non terranno i supporti verticalmente e la pavimentazione in calcestruzzo spingerà i supporti con il suo peso e sarà irregolare.

Tra gli altri indicatori di qualità delle cremagliere telescopiche c'è lo spazio tra i tubi esterni e quelli retrattili. Maggiore è la distanza tra loro, maggiore è la probabilità di frattura del supporto sotto il carico del monolite. Per proteggere dalla corrosione, i pali sono rivestiti con smalti alla nitro, vernici a polvere o zincati a caldo.

Questi ultimi durano quasi 1,5 volte di più. È vero, il loro costo è molto più alto.

Sistema di supporto volumetrico

Tale struttura di supporto è chiamata volumetrica per il motivo che occupano tutto lo spazio. Il significativo limite di altezza è spiegato dal fatto che tali sistemi sono un costruttore che, grazie alla sua integrità, distribuisce il carico a tutti gli elementi contemporaneamente. A differenza dei rack, la loro produzione non richiede fasi verificate e un rigoroso rispetto delle dimensioni, quindi sono più economici per l'acquirente. Gli elementi prefabbricati sono ricoperti da uno strato di vernice protettiva.

Esistono 2 tipi di rack volumetrici.

  • Supporti del telaio (trabattelli a cuneo o tondi). Sono utilizzati per l'assemblaggio di telai (tondi) di dimensioni finite (senza variazioni), i cui elementi sono collegati tra loro mediante speciali gruppi di cunei e una saldatrice. Per il montaggio sono necessari rinforzi inclinati che trattengono l'intera struttura nel suo insieme, ne forniscono la rigidità e collegano le pareti dal tour tra loro. Non sono necessari elementi di fissaggio aggiuntivi per il montaggio.
Il design è dotato di supporti a vite - martinetti, che consentono l'installazione su una superficie relativamente irregolare. Poiché le parti componenti sono piccole e pesano poco, l'assemblaggio del supporto si distingue non solo per la sua semplicità, ma anche per la sua velocità.

Di conseguenza, i supporti del telaio possono essere utilizzati come impalcature per lavori di finitura.

  • Supporti modulari (ponteggi a tazza). Le parti costitutive sono elementi verticali e orizzontali di diverse dimensioni (la lunghezza dei rack è 1-3 m). A differenza della versione con telaio, il limite di altezza del sistema modulare aumenta a 40 m grazie alla connessione unica degli elementi tra loro. Lo stress su di loro rafforza solo la connessione. È possibile rafforzare ulteriormente la struttura utilizzando flange speciali se installate a 1 m di distanza.

La struttura comprende i seguenti componenti:

  • due jack (quello inferiore è necessario per eseguire il debug del livello di base, quello superiore per regolare l'altezza della posizione unilk);
  • tribuna di partenza - utilizzata solo per il primo livello della struttura;
  • traversa;
  • rack aggiuntivo: utilizzato per tutti i livelli, ad eccezione del primo;
  • unvilka.

La distanza tra i pali è di 1-3 m, il passo è di 0,5 m.

Le caratteristiche distintive dei sistemi modulari sono le seguenti:

  • puoi spostare le singole unità senza smontarle utilizzando dispositivi di sollevamento;
  • gli elementi di fissaggio sono convenienti, perché includono bulloni, perni, morsetti e altri mezzi universali;
  • è possibile ordinare gli elementi costitutivi in ​​base alle singole dimensioni;
  • il montaggio della struttura è semplificato il più possibile e richiede meno tempo rispetto ad altri sistemi di supporto.

L'installazione di grattacieli e i lavori successivi devono avvenire in conformità con i requisiti di sicurezza:

  • i lavoratori devono avere indumenti e caschi speciali;
  • è obbligatorio l'uso dei dispositivi di protezione individuale;
  • i dipendenti devono conoscere la principale documentazione tecnica sotto la firma nel giornale destinato alla verifica;
  • ogni dipendente deve avere un permesso di lavoro.

Il processo di assemblaggio comprende i seguenti passaggi:

  • utilizzando i martinetti, viene installata una piattaforma o una base orizzontalmente piana;
  • la struttura è costruita da elementi componenti all'altezza richiesta;
  • univilki sono fissi;
  • sono installate travi longitudinali e trasversali (con un passo di 400-500 mm);
  • si sta posando la cassaforma.

Lo smantellamento di tutte le strutture di supporto viene eseguito nell'ordine inverso, senza escludere alcuna azione. L'importante è stare attenti, perché la sicurezza deve essere prima di tutto.

Per riutilizzare la cassaforma, deve essere pulita, ordinata e contrassegnata.

Disponibilità dell'attrezzatura

Per coloro che sono costantemente impegnati nella costruzione monolitica, è molto più facile acquisire nuove strutture: i costi per loro si giustificheranno. Molti sviluppatori e produttori stessi ti consentono di utilizzare servizi di noleggio o noleggio.

Alcune fabbriche, se acquistano attrezzature, si offrono di riacquistarle dopo l'uso.

Una panoramica della cremagliera telescopica per casseforme nel video qui sotto.

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