Tutto quello che devi sapere sui mandrini per trapano

I mandrini per trapano sono elementi speciali che vengono utilizzati per equipaggiare cacciaviti, trapani a percussione e trapani per realizzare fori. I prodotti soddisfano determinati requisiti, sono disponibili in diversi tipi e configurazioni. Vale la pena considerare più in dettaglio le classificazioni esistenti delle parti e il principio di funzionamento.

Il mandrino è un prodotto unico che occupa una posizione tra il meccanismo principale e il cono Morse e funge da intermediario, garantendo il funzionamento affidabile dei componenti. L'elemento è posizionato tra il cono stesso, che è installato sul mandrino, e il trapano, che è responsabile della lavorazione del pezzo.

Se consideriamo la classificazione in base al metodo di installazione, tutte le parti possono essere divise in due gruppi chiave.

1. Prodotti con intaglio.
2. Prodotti con un cono.

Ogni mandrino di maschiatura per filettatura ha la propria marcatura in conformità con i requisiti specificati in GOST. Su di esso, puoi successivamente scoprire le caratteristiche della parte e gli indicatori dimensionali. Lo scopo principale degli elementi di foratura è fissare e bloccare pezzi asimmetrici di forme diverse.

Una serie di requisiti sono imposti agli elementi per torni, alcuni dei quali dettano le condizioni operative. Tra loro:

• la rigidità del fissaggio degli elementi non dovrebbe essere determinata dal numero di giri del mandrino;
• l'installazione del prodotto nel mandrino dovrebbe essere conveniente;
• la punta non deve presentare eccentricità radiale nei limiti degli avanzamenti massimi consentiti e della durezza del materiale fornito.

Il mandrino aumenta la funzionalità dell'attrezzatura e garantisce il funzionamento affidabile dei meccanismi. Pertanto, la rigidità del fissaggio dell'elemento deve essere correlata al materiale del trapano e questo punto deve essere preso in considerazione.

Qualsiasi tornio professionale è dotato di un gran numero di mandrini, che possono essere suddivisi condizionatamente dal tipo di bloccaggio in:

• elementi di fissaggio per macchine in cui è previsto un meccanismo di bloccaggio a chiave;
• elementi fissati con un dado di serraggio.

Secondo i requisiti stabiliti, ogni parte ha le proprie caratteristiche e indicatori, che, se necessario, possono essere modificati e aggiornati. Questa soluzione migliora la resistenza del pezzo e rende più affidabile il fissaggio del trapano.

La classificazione aggiuntiva delle cartucce implica la divisione in:

• due e tre camme;
• autoserrante;
• cambio veloce;
• pinza.

Vale la pena considerare ogni opzione in modo più dettagliato.

Il mandrino fissa il trapano tramite gli appositi ganci nella parte superiore. Un ulteriore fissaggio è fornito da una molla che tiene i ganci nella posizione desiderata. Il risultato di questo progetto è stata la possibilità di utilizzare un mandrino per il fissaggio di punte sottili.

Sono caratterizzati da una maggiore resistenza ai carichi pesanti, pertanto sono responsabili della pronta sostituzione del meccanismo di taglio durante la lavorazione del prodotto. Con l'aiuto di parti rimovibili rapidamente, è possibile aumentare la produttività delle attrezzature di perforazione e riempimento e accelerare il processo di formazione dei fori.

Il design del mandrino per una macchina magnetica include un gambo di tipo conico e un manicotto sostituibile dove sono installate le punte.

Gli elementi sono progettati per formare filettature nei fori. La cartuccia contiene:

• semigiunti;
• camme;
• noccioline.

Nella struttura sono presenti anche delle molle. Lo scopo principale dell'elemento è il supporto del rubinetto.

Il design include un gambo che tiene saldamente la parte cilindrica. Tra i due componenti è installato un manicotto, dove è fissato il trapano per la lavorazione del legno o altri materiali.

Anche i mandrini autobloccanti e a tre griffe meritano un'attenzione particolare. I primi rappresentano prodotti durevoli, il cui design contiene parti coniche:

• un manicotto in cui è previsto un foro a forma di cono;
• anello di serraggio dotato di ondulazioni;
• custodia affidabile in grado di sopportare carichi pesanti;
• sfere per il bloccaggio dell'elemento.

Il principio di funzionamento della cartuccia è semplice. Il prodotto fissa il morsetto nella posizione richiesta durante la rotazione del mandrino, il che è conveniente quando si lavora con grandi volumi. Per mettere in funzione l'attrezzatura, il trapano viene installato in un manicotto, che viene quindi montato nel foro nel corpo del mandrino.

Il risultato è un leggero sollevamento dell'anello di bloccaggio e il movimento delle sfere nei fori previsti, che si trovano all'esterno del manicotto. Non appena l'anello viene abbassato, le sfere vengono fissate nei fori, il che fornisce il massimo bloccaggio dell'attrezzatura.

Nei mandrini a tre griffe, gli elementi principali sono installati all'interno dell'alloggiamento con una certa angolazione, che ne impedisce l'autobloccaggio. Il principio di funzionamento è semplice: quando la chiave inizia a ruotare, la gabbia con il dado cambia posizione, grazie alla quale è possibile organizzare l'arretramento delle camme in più direzioni contemporaneamente: radiale e assiale. Di conseguenza, lo spazio viene liberato dove si trova il gambo.

Il prossimo passo è girare la chiave nella direzione opposta quando il gambo raggiunge l'arresto. Quindi le camme vengono compresse strettamente con il cono. A questo punto avviene l'orientamento assiale dell'utensile.

I mandrini a tre griffe sono caratterizzati da semplicità di esecuzione e facilità di controllo dell'utensile. Tali prodotti vengono utilizzati attivamente sia nelle officine private che nelle unità di perforazione domestiche. L'unico inconveniente dei mandrini è la rapida usura delle camme, motivo per cui devi aggiornare costantemente le parti o acquistare nuovi elementi.

Spesso si verificano situazioni in cui è necessaria una pulizia completa per garantire un funzionamento efficiente dell'unità di perforazione. In questo caso è necessario rimuovere la cartuccia, rimuovere ogni tipo di contaminazione e rimontare la struttura o cambiare la parte. E se quasi tutti possono far fronte alla prima parte, non tutti riescono a rimontare la cartuccia per l'installazione nella macchina.

Il principio di smontaggio può essere visto sull'esempio di un mandrino senza chiave.

Di solito c'è abbastanza forza fisica per smontare il prodotto. Per ottenere il risultato desiderato, dovrai spremere la cartuccia in una morsa e battere più volte con un martello dal lato posteriore in modo che l'involucro scivoli via. Tuttavia, questa opzione è adatta solo per quelle strutture in cui gli elementi sono assemblati da metallo spesso. Se un singolo pezzo di metallo ha preso parte all'assemblaggio, devi fare diversamente.

Quindi, per smontare un mandrino autoserrante monolitico, è necessario utilizzare uno strumento in grado di riscaldare il materiale. L'opzione migliore è un asciugacapelli per l'edilizia, in grado di aumentare la temperatura del metallo fino a 300 gradi. Lo schema è semplice.

1. Le camme sono nascoste all'interno del mandrino prima di essere installate in una morsa.
2. Fissare la posizione della parte in una morsa.
3. Riscaldata all'esterno con asciugacapelli da costruzione. In questo caso il materiale viene raffreddato all'interno per mezzo di un tessuto di cotone preinstallato all'interno, che riceve acqua fredda.
4. Estrarre la base dall'anello quando viene raggiunta la temperatura di riscaldamento richiesta.

La base rimarrà nell'impugnatura e la cartuccia sarà libera. Per rimontare la parte, sarà necessario riscaldarla nuovamente.

I mandrini sono elementi richiesti nelle perforatrici che garantiscono un funzionamento affidabile dell'attrezzatura.

Le cartucce sono costose, quindi è importante organizzare il corretto utilizzo dei componenti e garantire il loro funzionamento affidabile. Quando si sceglie una cartuccia, è necessario prestare attenzione alle caratteristiche del prodotto e verificare se corrispondono a quelle prescritte dagli standard statali. Inoltre, gli esperti raccomandano di esaminare la conformità dell'etichettatura, che include:

• marchio del produttore;
• forza di serraggio finale;
• simbolo;
• informazioni sulle taglie.

Infine, quando si acquista un mandrino, vale la pena considerare anche le caratteristiche del cono mandrino e del gambo, ovvero il valore dei diametri massimo e minimo. Dopo aver acquistato una cartuccia, vale la pena occuparsi di evitare carichi inutili durante l'utilizzo del dispositivo e proteggere il prodotto da varie deformazioni. Per ottenere un funzionamento di alta qualità della cartuccia, vale la pena fare quanto segue.

1. Premisurare le dimensioni del cono Morse e del mandrino e, se necessario, acquistare bussole adattatrici per non danneggiare entrambi gli elementi.
2. Controllare regolarmente la pulizia delle superfici coniche e di contatto prima di montare il mandrino. Se è stato trovato qualsiasi tipo di contaminazione, deve essere rimossa.
3. Prima di mettere in funzione il mandrino, contrassegnare il centro del foro futuro utilizzando un'anima o altro materiale. Questo approccio salverà la vita del trapano e preverrà il rischio di flessione del meccanismo.
4. Tenere in considerazione le vibrazioni generate dal mandrino durante il funzionamento dell'installazione, nonché la qualità della foratura. Se vengono rilevate delle deviazioni, smettere di funzionare e identificare la causa.
5. Utilizzare sistemi di raffreddamento durante la foratura di materiali duri.
6. Utilizzare strumenti il ​​cui diametro è inferiore al diametro richiesto del foro pianificato.