Tutto sulla densità del truciolato

Gli strati di truciolato sono realizzati con scarti di segherie e fabbriche di lavorazione del legno. Le principali differenze nelle caratteristiche fisiche e meccaniche sono le dimensioni del truciolare, il suo spessore e la densità. È interessante notare che i prodotti di altissima qualità possono persino superare il legno in alcuni parametri. Diamo un'occhiata più da vicino a tutto ciò che riguarda la densità dei pannelli truciolari.

La densità del truciolato dipende direttamente dalla qualità del materiale utilizzato per la base. Può essere piccolo - 450, medio - 550 e alto - 750 kg / m3. Il più richiesto è il truciolato per mobili. Ha una struttura fine e una superficie perfettamente levigata, la densità è di almeno 550 kg/m3.

Gli strati di truciolato sono realizzati a uno, due, tre e multistrato. I più popolari sono quelli a tre strati, poiché all'interno ci sono trucioli più grossolani e due strati esterni sono piccole materie prime. Secondo il metodo di lavorazione dello strato superiore, si distinguono lastre levigate e non lucidate. In totale, vengono realizzati tre gradi di materiale, vale a dire:

• lo strato esterno è levigato uniformemente e accuratamente, senza scheggiature, graffi o macchie;
• sono ammesse leggere delaminazione, graffi e scheggiature solo su un lato;
• il rifiuto viene inviato alla terza elementare; qui il truciolare può presentare spessori irregolari, graffi profondi, delaminazione e crepe.

Il truciolato può essere di quasi tutti gli spessori. I parametri più comunemente utilizzati sono:

• 8 mm - cuciture sottili, con una densità da 680 a 750 kg per m3; sono utilizzati nella produzione di mobili per ufficio, parti decorative leggere;
• 16 mm - utilizzato anche per la produzione di mobili per ufficio, per pavimentazione ruvida che funge da supporto per il futuro pavimento, per pareti divisorie all'interno dei locali;
• 18 mm - i mobili dell'armadio sono realizzati con esso;
• 20 mm - utilizzato per pavimenti ruvidi;
• 22, 25, 32 mm - vari piani di tavoli, davanzali, scaffali sono realizzati con fogli così più spessi - cioè parti di strutture che sopportano un carico elevato;
• 38 mm - per piani cucina e banconi bar.

Come parte del truciolare è presente formaldeide o resine artificiali, quindi, in base alla quantità di sostanza rilasciata da 100 g di prodotto, le lastre si dividono in due classi:

• E1 - il contenuto dell'elemento nella composizione non supera i 10 mg;
• E2 - contenuto consentito di formaldeide fino a 30 mg.

Il truciolare di classe E2 di solito non viene prodotto, ma alcuni impianti di produzione consentono la vendita di questa versione del materiale, distorcendo la marcatura o non applicandola. È possibile determinare la classe delle resine di formaldeide solo in laboratorio.

Abbastanza spesso, i produttori sono disonesti riguardo alla produzione di truciolato, violando le tecnologie di produzione stabilite. Pertanto, prima di acquistare, è necessario verificarne la qualità. Per determinare la qualità, dovrebbero essere considerati i seguenti criteri:

• non dovrebbe esserci odore a una distanza di circa un metro dal materiale; se presente, indica un eccesso della quantità di resine nella composizione;
• se un oggetto può essere infilato nella fiancata senza sforzo, significa che il truciolato è di scarsa qualità;
• in apparenza, la formazione non dovrebbe sembrare eccessivamente secca;
• ci sono difetti ai bordi (scheggiature), il che significa che il materiale è stato tagliato male;
• lo strato superficiale non deve staccarsi;
• un colore scuro indica una grande presenza di corteccia nella composizione o che il piatto è bruciato;
• una tinta rossa è tipica per i materiali di trucioli bruciati;
• se il truciolato è di scarsa qualità, ci saranno diversi colori in un unico pacchetto; una tonalità uniforme e chiara corrisponde ad alta qualità;
• in una confezione, tutti gli strati devono essere della stessa dimensione e spessore.

Per la densità del truciolato, vedere il video.